Alle verfügbaren Funktionen
der Gassteuerung werden in der folgenden Übersicht kurz zusammengefaßt:
1. |
Setpoint:
| Standard-Einstellung: Gewünschten Gasfluß vorgeben.
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2. |
Sonderfunktionen:
| Erläuterungen:
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2.11 |
Endbereich und Dp:
| (Maximalen) Meßbereich des Flußsensors bzw. Flowcontrollers und Dezimalpunkt eingeben.
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2.12 |
Nullpunkt:
| Nullpunkt-Änderungen des Flußsensors können hier abgelesen und gegebenenfalls kompensiert werden.
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2.13 |
Auto/Manual Zero:
| Die Nullpunkt-Einstellung kann bei Flowcontrollern automatisch erfolgen. Fluß- oder Drucksensoren werden manuell korrigiert.
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2.14 |
Rampe UP Zeit:
Rampe Down Zeit:
| Der Sollwert kann langsam in definiertem Zeitrahmen hochgefahren werden.
Der Sollwert kann langsam in definiertem Zeitrahmen heruntergefahren werden.
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2.21
-
2.22
| Möglichkeiten der Gaskorrektur:
| Es können übliche Gaskorrekturfaktoren aus der Gas-Tabelle aufgerufen werden. Das Gerät berechnet daraufhin den entsprechenden Korrekturfaktor automatisch.
Alternativ kann ein Gaskorrekturfaktor von Hand in weiten Grenzen (0.20 bis 2.50) eingegeben werden.
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2.23
-
2.24
| Linearisation Mode:
| Die Nichtlinearität der angeschlossenen Sensoren kann durch Digitale Linearisierung weitgehend kompensiert werden.
Die Auswahl der Kanäle und die notwendigen Korrekturdaten können individuell eingegeben werden (Option MM 4007/LIN).
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2.31 |
Flow/Ratio/Master:
| Gasgemische können durch die Flow/Ratio/Master Einstellung einfach vorgegeben werden.
Alle Kanäle können untereinander, auch Geräte übergreifend durch serielle Schnittstellen, verknüpft werden. Mehrere Geräte können somit verschaltet werden und bilden eine Einheit.
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2.32 |
Service-Funktionen:
| Display-Einstellungen Kontrast und Beleuchtung, sowie Eingaben für Kalibrierzwecke und spezielle Konfigurationen.
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2.33 |
Interface-Select:
| Geräte-Kennung und Schnittstellen-Auswahl:
RS232-Standard-Schnittstelle und
Zweite RS232/RS422 -Schnittstelle (Option MM 4002/RS), insbesondere zur Verknüpfung mehrerer Geräte zu einer Einheit
oder
IEEE- (IEC-Bus) Schnittstelle (Option MM 4003/IEEE).
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2.34 |
Display Setup
| Einstellung zur Anzeige einer Sonderfunktion im normalen Gasdisplay.
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2.41
-
2.44
| Menu 1 bis Menu 4:
| Vier Menü-Sätze, die für jeden Kanal entsprechende Setpoint-Werte enthalten, können hinterlegt werden.
Durch Drücken des Function-Tasters und des jeweiligen Kanal-Tasters können diese Menü-Sätze einfach abgerufen werden.
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2.51 |
Delay Time und Prozess-Limit:
| Für jeden Gas-Kanal ist ein einstellbarer Grenzwertgeber mit wählbarer Ansprech-Verzögerung verfügbar. Auswertung über Parallel-I/O-Interface (Option MM 4004/IO).
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2.52 |
I/O (Input-Map):
I/O (Output-Map):
| Kontroll-Display für die Eingänge des
Parallel-I/O-Boards.
Kontroll-Display für die Ausgänge des
Parallel-I/O-Boards.
Beide Kontrollen für Parallel-I/O-Board (Option MM 4004/IO).
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2.53 |
Purge - Mode:
Purge - Setpoint:
Purge - Timer:
| Spül-Funktion: Einstellung der verschiedenen Spül-Modi.
Spül-Funktion: Eingabe der Sollwerte für die Spülung.
Spül-Funktion: Einstellung der Spülzeiten und Abläufe.
Alle Funktionen in Verbindung mit Parallel-I/O-Board
(Option MM 4004/IO).
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2.54 |
Local-Lockout:
| Verriegelung der Frontplatten-Taster mit drei verschiedenen Sicherheits-Stufen. In Verbindung mit Parallel-I/O-Board (Option MM 4004/IO).
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2.55 |
Pressure |
Konfiguration des optionellen Sondermeßboards insbesondere für Druckmessungen (Option MM 4008/DRUCK):
Variable Eingangsspannung: 0-10 Volt mit Einheitenumrechnung
Nullpunktkorrektur
Grenzwertgeber (über Parallel-I/O-Board: Option MM 4004/IO).
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